脱硫脱硝塔，SCR脱硝

SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3,将NOx还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。

采用高含尘工艺时,SCR反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,SCR布置在烟气脱硫系统(FGD)之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。

脱硫脱硝塔的主要特点

①   ，脱硫脱硝塔主体结构采用经改性的   的玻璃钢材质。

②   、   、，使用寿命长，维修量少。

③体积小，重量轻，占地面积小，基础小。

④阻力小，节水、节电，运行费用低。

⑤造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。

⑥洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉气体多。

⑦脱水板、脱水效果好，对风机腐蚀少。

⑧操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。

⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强，可适应0.9-8%的煤中含硫量。

⑩脱硫脱硝塔经多家用户使用，使用时间已达10年。属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝上，都可达到规定的排放标准。

脱硫脱硝塔烟气脱硝工艺：

由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx的。

排放,对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法包括选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。

脱硫脱硝塔，脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石，CaO，氢氧化钠等)制成浆液，与锅炉烟气混合，二氧化硫遇水成酸，与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程，脱硝与脱硫的原理类似，就是脱硝剂换为氨水或尿素。

在众多脱硝方法当中,SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点。

脱硫脱硝塔选型注意

a、处理风量（Q）

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。

b、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。